آلة أنابيب PPR

باعتبارنا شركة متخصصة في تصنيع الأنابيب البلاستيكية في الصين، تود شركة Comrise أن تقدم لك آلة أنابيب PPR، والتي تدمج عدة أقسام تعمل معًا بدءًا من صهر المواد وحتى قطع الأنابيب النهائية.

يتم اختيار التكوين النهائي وفقًا لمادة الأنبوب، نطاق القطر، سمك الجدار، متطلبات الإخراج وعملية الإنتاج.

عملية بثق الأنابيب PPR

تبدأ عملية الإنتاج بتغذية مادة PPR الخام إلى جهاز البثق، حيث يتم تسخينها وتنعيمها قبل دخولها إلى رأس القالب. يمر الأنبوب المشكل بعد ذلك عبر قسم تحجيم الفراغ لتحديد القطر المطلوب، يليه التبريد بالرش لتثبيت الأبعاد.

بعد التبريد، تقوم آلة السحب بتحريك الأنبوب عبر الخط بسرعة يتم التحكم فيها. يقوم نظام القطع الأوتوماتيكي بعد ذلك بقطع الأنبوب إلى الطول المحدد. يقوم التحكم PLC بتوصيل أقسام الإنتاج الرئيسية ويسمح للمشغلين بمراقبة وضبط معلمات التشغيل الرئيسية.

هذا التكوين مناسب للبثق المستمر لأنابيب PPR حيث يلزم التشكيل المستقر والتشغيل المنسق بين البثق والتبريد والنقل والقطع.

ABA إنتاج أنابيب PPR ثلاثية الطبقات

بالنسبة للتطبيقات التي تتطلب بنية متعددة الطبقات، يمكن لـ COMRISE تكوين الخط لإنتاج أنابيب PPR ثلاثية الطبقات ABA. يتم تشكيل الهيكل ثلاثي الطبقات من خلال البثق المنسق ورأس القالب المكون من 3 طبقات.

يمكن استخدام تكوين ABA عندما تكون هناك حاجة إلى طبقات مواد مختلفة أو وظائف طبقة داخل نفس هيكل الأنابيب. يعتمد الترتيب الدقيق للطبقة ومجموعة المواد على التصميم النهائي للأنبوب ومتطلبات الإنتاج.

خط إنتاج واحد لأنابيب PPR وأنابيب PE مختارة

يسمح التكوين ثنائي الغرض لنفس منصة البثق بدعم كل من PPR وإنتاج أنابيب PE المحددة عند استخدام رأس القالب والقوالب المقابلة.

لإنتاج PPR، يمكن تكوين الخط لأنابيب إمدادات المياه الساخنة والباردة. بعد تغيير الأدوات المطلوبة، يمكن تكييفها لتطبيقات أنابيب PE المناسبة مثل إمدادات المياه أو الري أو إنتاج أنابيب حماية الكابلات.

يعتمد نطاق أنابيب PE المتوفر على تكوين الطارد ورأس القالب والقالب والمواد وأبعاد الأنبوب المطلوبة. ولذلك ينبغي تأكيد مواصفات الإنتاج قبل تكوين الخط.

تطبيقات الأنابيب

تستخدم آلة أنابيب PPR بشكل أساسي لتصنيع أنابيب PPR من أجل:

1. بناء إمدادات المياه

يمكن إنتاج أنابيب PPR لأنظمة توزيع المياه الساخنة والباردة في تطبيقات السباكة السكنية والتجارية وغيرها من تطبيقات السباكة في المباني.

2. السباكة المنزلية

يمكن تكوين خط البثق وفقًا لمواصفات أنابيب PPR المستخدمة في أنظمة إمدادات المياه والسباكة الداخلية.

3. إمدادات المياه البلدية

مع تكوين PE المناسب، يمكن للخط أن يدعم تطبيقات مختارة لأنابيب إمداد المياه PE لمشاريع البنية التحتية.

4. الري الزراعي

يمكن استخدام أدوات PE وتكوينات الخطوط المناسبة لمتطلبات إنتاج أنابيب الري المحددة.

5. حماية الكابلات

يمكن استخدام تكوينات أنابيب PE المحددة لتطبيقات حماية الكهرباء والكابلات حيث تتم مطابقة المواد المطلوبة وهيكل الأنابيب مع خط الإنتاج.

مرونة الإنتاج والتكوين

تتطلب منتجات الأنابيب المختلفة مجموعات مختلفة من سعة البثق والأدوات والمعدات النهائية. يمكن لشركة COMRISE تكوين آلة أنابيب PPR وفقًا لنطاق الإنتاج المقصود.

تشمل العوامل الرئيسية ما يلي:

· مادة الأنابيب: PPR، PE أو كليهما

· نطاق قطر الأنبوب

· سمك الجدار

· هيكل أحادي الطبقة أو متعدد الطبقات

· مخرجات الإنتاج المطلوبة

· طول قطع الأنابيب

· تصميم رأس القالب والعفن

· تخطيط المصنع والمساحة المتاحة

· المتطلبات الكهربائية المحلية

يساعد تقديم هذه التفاصيل قبل عرض الأسعار في تحديد جهاز البثق المناسب، ورأس القالب، ونظام التحجيم والتبريد، وتكوين السحب والقطع.

اختبار المصنع قبل التسليم

يجب اختبار كل خط إنتاج كامل وفقًا لتكوينه النهائي قبل الشحن. بالنسبة للخط ثنائي الغرض PPR/PE الذي تم اختباره حديثًا، تجري COMRISE إنتاجًا تجريبيًا للتحقق من تنسيق أنظمة البثق والأنظمة النهائية والتحقق من جودة الأنابيب النهائية.

يمكن أن يوفر اختبار المصنع أيضًا فرصة للتأكد من مواصفات الأنابيب المحددة وإعدادات الإنتاج قبل شحن المعدات إلى موقع التثبيت.

التركيب والتشغيل وتدريب المشغلين

بعد وصول الآلة إلى منشأة الإنتاج، يمكن ترتيب التركيب والتشغيل وفقًا لمتطلبات المشروع. يمكن أن يغطي الدعم الفني إعداد المعدات، والضبط الأولي، وتشغيل الإنتاج، وتدريب المشغلين.

يمكن أن يشمل التدريب ما يلي:

· إجراءات بدء التشغيل وإيقاف التشغيل

· تعديل معلمة التشغيل الأساسية

· تنسيق البثق والتبريد

· تعديل حجم الأنابيب وسحبها

· عملية القطع التلقائي

· الصيانة الروتينية واستكشاف الأخطاء وإصلاحها

يتم تأكيد ترتيب الخدمة المحدد وفقًا لتكوين المعدات ومتطلبات المشروع.

لماذا تختار خط إنتاج أنابيب PPR الكامل؟

تكوين الخط المتكامل

يتم تكوين أقسام الطارد ورأس القالب والتحجيم والتبريد والسحب والقطع والتحكم كنظام إنتاج كامل، مما يساعد الوحدات الفردية على العمل معًا أثناء بثق الأنابيب.

مرونة إنتاج PPR وPE

يمكن للتكوين المناسب ثنائي الغرض التبديل بين إنتاج أنابيب PPR وإنتاج أنابيب PE مختارة من خلال تغييرات الأدوات المقابلة، مما يوفر نطاق إنتاج أوسع على منصة بثق واحدة.

التكوين على أساس متطلبات الأنابيب

لا يقتصر الخط على مواصفات واحدة ثابتة. يمكن اختيار سعة الطارد، ورأس القالب، والعفن، وقسم التبريد، ونظام السحب والقطع وفقًا لأبعاد الأنابيب المطلوبة وهدف الإنتاج.

الدعم الفني بعد التسليم

يمكن ترتيب التركيب والتشغيل وتدريب المشغلين لمساعدة فريق الإنتاج على تشغيل وصيانة خط البثق بشكل صحيح.

التعليمات

1. ما هي الأنابيب التي يمكن لآلة أنابيب PPR إنتاجها؟

تم تصميم الماكينة بشكل أساسي لإنتاج أنابيب إمداد الماء الساخن والبارد PPR. مع رأس القالب والقوالب المناسبة، يمكن للتكوين المناسب أن يدعم أيضًا إنتاج أنابيب PE مختارة.

2. هل يمكن لخط إنتاج واحد إنتاج أنابيب PPR و PE؟

نعم. يمكن تكوين خط ثنائي الغرض لكلا المادتين. يعتمد تغيير الإنتاج على مواصفات رأس القالب والقوالب والمواد والأنابيب المطلوبة.

3. ما هي آلة أنابيب PPR ذات 3 طبقات ABA؟

تستخدم ماكينة أنابيب PPR ذات 3 طبقات ABA ثلاث طبقات بثق مرتبة في هيكل A-B-A. يتم تحديد تركيبة الطبقة النهائية وترتيب المواد من خلال تصميم الأنابيب المطلوب.

4. ما هي المعدات المتضمنة في خط إنتاج أنابيب PPR الكامل؟

يتضمن الخط النموذجي جهاز البثق، ورأس القالب، وخزان تحجيم الفراغ، وخزان التبريد، وآلة السحب، والقاطع الأوتوماتيكي ونظام التحكم PLC. التكوين الدقيق يعتمد على مواصفات الأنابيب.

5. هل يمكن للآلة إنتاج أقطار مختلفة من الأنابيب؟

نعم. تتطلب أقطار الأنابيب المختلفة قوالب مناسبة، واعتمادًا على نطاق الإنتاج، البثق المناسب والتكوينات النهائية.

6. ما هي المعلومات المطلوبة قبل شراء آلة أنابيب PPR؟

تتضمن المعلومات الرئيسية مادة الأنابيب، نطاق القطر، سمك الجدار، هيكل الأنبوب، الإخراج المطلوب، طول القطع، مصدر طاقة المصنع ومساحة التثبيت المتاحة.

احصل على تكوين آلة أنابيب PPR

إرسال كومريسمادة الأنابيب المطلوبة، ونطاق القطر، وسمك الجدار، ومخرجات الإنتاج وهيكل الأنابيب. يمكن للفريق الفني أن يوصي بتكوين خط البثق المناسب بناءً على متطلبات الإنتاج المقصودة.